На Архангельском ЦБК в апреле 2007 года был запущен в работу древесно-подготовительный цех №4. Строительство с нуля и запуск нового уникального цеха стало грандиозным событием не только для комбината, города и области, но и для всего Северо-Западного региона. Спустя десять лет можно с уверенностью сказать, что масштабный проект ДПЦ- 4 не просто оправдал все ожидания руководства АЦБК, а заслужил самые высокие оценки за успешную работу в течение десятилетия. На торжественном открытии ДПЦ-4 в апреле 2007 года было много высоких гостей: депутаты Госдумы, представители министерства экономического развития, областной администрации и другие официальные лица. Рождение самого современного и крупнейшего в России древесно-подготовительного цеха стало грандиозным событием для всей лесопромышленной отрасли нашей страны.
На Архангельском ЦБК в апреле 2007 года был запущен в работу древесно-подготовительный цех №4. Строительство с нуля и запуск нового уникального цеха стало грандиозным событием не только для комбината, города и области, но и для всего Северо-Западного региона. Спустя десять лет можно с уверенностью сказать, что масштабный проект ДПЦ- 4 не просто оправдал все ожидания руководства АЦБК, а заслужил самые высокие оценки за успешную работу в течение десятилетия. На торжественном открытии ДПЦ-4 в апреле 2007 года было много высоких гостей: депутаты Госдумы, представители министерства экономического развития, областной администрации и другие официальные лица. Рождение самого современного и крупнейшего в России древесно-подготовительного цеха стало грандиозным событием для всей лесопромышленной отрасли нашей страны.
Владимир Белоглазов – советник генерального директора АО "Архангельский ЦБК":
«История нового ДПЦ-4 начиналась довольно трудно. Во-первых, проект был не связан с выпуском готовой продукции. И акционерам нужно было объяснить, для чего это нужно. Древесно-подготовительный цех - это начало технологический цепочки. Строительство нового цеха в чистом поле - это был первый опыт. Раньше все модернизации происходили на действующем оборудовании. И для того, чтобы проводить какие-то работы, необходимо было его останавливать. Останов оборудования, особенно на длительный срок, это нет выпуска продукции, соответственно нет продаж. А здесь был построен новый цех и без сокращения производительности был запущен в цепочку производства картона. И вот уже 10 лет он успешно работает».
Впервые АЦБК выступал не только заказчиком, но и генеральным подрядчиком. Были задействованы собственные силы комбината, субподрядные организации, привлечены иностранные компании. Проект был реализован в кратчайшие сроки. На объекте трудились несколько сотен строителей и монтажников. Первую сваю под главный корпус забили в начале 2005 года, а уже осенью 2006 совершили пробный запуск. После успешных испытаний был подписан акт о готовности нового цеха к эксплуатации.
Виктор Житнухин – главный инженер АО "Архангельский ЦБК":
«Вот мы 18 октября нажали кнопку и получили вот эту первую щепу, как раз в процессе наладки оборудования. Этот сувенир и эта щепа уже официальная, которые были подготовлены к официальному открытию древесно-подготовительного цеха №4, когда проводилось открытие, эту ленточку перерезали доктор Хайнц Циннер, Владимир Иванович Белоглазов и наш знаменитый полярник Артур Чилингаров. Эти сувениры я храню, потому что ДПЦ-4 – это мой первый объект в должности главного инженера».
Для работы на новом современном финском оборудовании требовались грамотные, способные, знающие люди. Руководство сделало ставку в основном на работников ДПЦ-2. Их опыт и знания стали основной движущей силой в работе нового цеха. На момент открытия начальником всего древесно-биржевого производства был Сергей Лихачев, позднее его сменил Евгений Острецов. Бессменным начальником ДПЦ-4 на протяжении всех десяти лет является Алексей Ермашов. Руководителю и работникам цеха за короткое время удалось успешно освоить новое финское оборудование.
Алексей Ермашов – начальник ДПЦ-4 АО "Архангельский ЦБК":
«Были показаны основы оборудования, технологии его использования, применения, а дальше мы уже учились сами. Садились за компьютеры, включали вид оборудования, целиком технологические линии. Где-то по наитию, просто догадываясь и понимая по программе, что должно дальше происходить. Получали опыт. Нужно сказать, что финская программа изначально уже примерно на 40% у нас изменена под наши условия. У нас есть грамотные программисты на производстве, и они вносят изменения в эту программу».
На ДПЦ-4 сложился замечательный крепкий коллектив. Кроме отличных достижений в работе, команда за эти годы не раз успешно представляла свое производство на спортивных состязаниях. Сейчас в цехе трудится 86 работников: водители лесопогрузочной техники, ремонтники слесари, электрики. На пульте управления за работой производственной линии следят два человека - оператор и его помощник. Технологический процесс автоматизирован от подачи древесины до транспортировки готового продукта.
Юрий Кириллов:
«Я попал сюда с самого начала. На прежнем месте работы я работал стропальщиком, то есть работа была довольно простая - подавать лес. Здесь работа совершенно другая. Но легче было осваиваться в том смысле, что мы участвовали в пуско-наладочных работах и помогали монтажникам монтировать цех. И когда мы пришли на пульт, то уже знали, как и что работает».
Древесно-подготовительный цех №4 превзошел по многим показателям своего предшественника ДПЦ-2, который отработал более 40 лет и значительно устарел. Новая технология сухой окорки позволила существенно уменьшить потери древесины при обработке, снизить эксплуатационные затраты, сократить водопотребление с 4 млн до 500 тысяч кубометров воды в год.
Виктор Житнухин – главный инженер АО "Архангельский ЦБК":
«Вся вода, которую потреблял ДПЦ-2, сбрасывалась на сооружение биологической очистки. Причем она сбрасывалась не чистой, а с большим количеством взвешенных веществ. И всю эту массу производству биологической очистки надо было переработать. С пуском ДПЦ-4 эти объемы сократились в 5 -7 раз. Это один из экологических аспектов. Кроме того, расчетная производительность древесно-подготовительного цеха 2,3 млн кубометров древесины в год. ДПЦ-2 такую производительность обеспечить не мог».
Евгений Острецов – начальник древесно-подготовительного производства АО "Архангельский ЦБК":
«В данном цехе также исключили влияние многих вредных факторов на человека. То есть люди у нас полностью защищены от влияния вредных воздействий».
ДПЦ- 4 спустя десять лет по-прежнему четко выполняет свои задачи. В условиях практически круглосуточной эксплуатации требуется качественное обслуживание оборудования. В ДПЦ регулярно проводятся плановые остановы и ремонты.
Евгений Острецов – начальник древесно-подготовительного производства АО "Архангельский ЦБК":
«Задачами цеха является переработка баланса в технологическую щепу высокого качества и стопроцентное обеспечение производства картона данной щепой. Также цех обеспечивает кородревесным топливом котел высокого давления №8 ТЭЦ-1».
Алексей Ермашов – начальник ДПЦ-4 АО "Архангельский ЦБК":
«У нас по складу коры выполнено дополнительно мероприятие, чтобы эту кору на улицу отдельно сбрасывать, минуя склад, то есть сделать буферный запас. Этой корой можно делиться с 3-й очередью или обратно к себе через узел приема. Сделан узел удаления песка на улицу».
В рамках технического перевооружения комбинат вкладывает значительные средства в модернизацию, закупку нового оборудования. Современные, более экономичные и практичные в эксплуатации погрузочно-разгрузочные машины меняют устаревшую технику. А для более удобной приемки древесины и своевременного качественного входного контроля в прошлом году была построена – автовесовая. Здесь происходит приемка сырья.
Алексей Ермашов – начальник ДПЦ-4 АО "Архангельский ЦБК":
«Проверяется фракционный, качественный состав щепы, делаются геометрические замеры. После этого машины отправляются на разгрузку в ДПЦ-4 или на 3-ю очередь. Раньше автовесовая находилась в городе. Понятно, что вся техника через город проезжала и это было неудобно и для обслуживания этого узла. А сейчас это все происходит на территории комбината. И на какие-то ремонтные работы и обслуживание не надо персонал вывозить за территорию, то есть всё находится здесь «под руками» и делается более оперативно».
Древесно-подготовительным цехом интересуются делегации из самых разных городов. С удовольствием на экскурсии сюда приходят студенты и школьники. Все потому, что ДПЦ-4 даже десять лет спустя остается уникальным, высокотехнологичным современным производством.